根据电子垃圾的基本组成可提出如图2-2所示的具体技术路线。回收的塑料和玻璃，送往塑料和玻璃制品厂再利用，目前的难题主要是如何将含有害重金属（如铅）的玻璃和普通玻璃分离开。有用的电子元件、线路板可以送往玩具厂制作儿童电动玩具；金属可送往冶炼厂加以利用；含有可供作吸收的金属盐提取液可通过除去重金属处理后送往肥料厂，用作微量元素肥料添加剂。
图2-1电子废物的回收系统设想
图2-2电子废物资源化处理设想
2.2电子垃圾回收模型
大量回收：废旧材料要拆开，去除危险的材料，切削成碎片。基于材料物理性质，把这些碎片分成四类：铁质材料、非铁质材料、塑料以及由不同成分的残余材料组成的混合物。前三类材料进一步提纯后，就成为纯净物。用磁铁或者涡流可以把金属分选出来。用洗涤槽漂浮分选技术、空气分选技术以及超声波分选法，把塑料分选成纯净物。稀有金属通过金属富集体深加工法在回收过程中进行再加工。
电子回收网络：回收者从城市、学校、办公楼以及生产商清理电子垃圾。然后，运用上述讨论的方法，对原材料进行分选和加工处理，把某些成分与材料分离，以增加有用成分的价值。这些分离出来的成分，运送到各种金属加工厂，进一步加工成纯金属流，或者重新制成塑料。
3、电子垃圾回收工艺流程
3.1拆卸工艺流程计划和拆卸工作
拆卸工艺流程计划的目标是制定程序步骤和软件工具，形成拆卸策略和拆卸配置系统：投入物和产出物的分析；装配分析；不确定问题分析；拆除策略的确定。当前采用的拆卸工艺流程，主要是去除有害成分和回收可再利用或有价值的成分和材料。
3.2电子垃圾的机械、物理回收工艺流程
筛选，不仅用于提供符合特定机械工艺流程、大小一致的原料，还可以提高金属含量。金属回收的基本筛选用旋转筛选或（旋转式）矿石筛（洗矿用滚筒），振动筛选也是常用的，尤其是有色金属的回收。
形状分离技术主要应用于控制粉末工业的微粒特。这个工艺流程的基础工作原理利用了以下的不同：倾斜实体壁上微粒的速度；微粒通过网状窄孔所需的时间；微粒的实体壁内聚力；微粒在液体中的沉淀速度。
磁力分选：利用不同材料的磁化率大小各异的特性，引进稀土永磁材料，可提供强度高、梯度大的磁场。强磁场分选，至少可以成功分选三个合金族：相对质量大、中等质量、相对质量小或反磁性铜合金。
导电度分离：根据材料的不同导电度（或电阻率）对材料进行分离。有3种典型的导电度分离技术：旋涡流分离、电晕静电分离以及摩擦电分离。
3.3微粒旋转涡轮机分离器的新改进
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